Hvorfor strikkede high-end kvinneklærstoffer blir et kjerneelement i high-end kvinneklærdesign I high-end kvinneklærdesign, strikkede high-end kvinneklærstoffer Har gradvis blitt e...
Les merHvorfor strikkede high-end kvinneklærstoffer blir et kjerneelement i high-end kvinneklærdesign I high-end kvinneklærdesign, strikkede high-end kvinneklærstoffer Har gradvis blitt e...
Les merI den enorme og intrikate verdenen av tekstiler skiller en kategori seg for sin enestående evne til å slå sammen komfort med allsidighet: strikkede stoffer. Disse materialene, dannet gjennom den ...
Les merNår den lange høst- og vintersesongene ruller inn, strekker folks forfølgelse av klær seg utover det grunnleggende behovet for varme. I stedet søker de en perfekt balanse mellom funksjonalitet, ...
Les merI dagens jakt på et liv av høy kvalitet, er folks valg av stoffer ikke lenger begrenset til varme eller skjønnhet, men har steget til en omfattende vurdering av berøring, komfort, funksjonalitet og...
Les merI den enorme verdenen av tekstiler har ull lenge blitt sett på som et symbol på luksus og komfort, verdsatt for sin eksepsjonelle varme og myke berøring. Imidlertid har den delikate naturen avskrek...
Les merStrikkede klærstoffer er allment velkommen i markedet på grunn av deres mykhet, pusteevne og god elastisitet. Imidlertid møter strikkede stoffer ofte problemer som ujevn farge og lett falming under farging eller utskrift. Dette påvirker ikke bare skjønnheten i produktet, men reduserer også holdbarheten. For å overvinne disse utfordringene er det nødvendig å starte fra flere aspekter for å sikre at strikkede stoffer har ensartet farge og ikke er lett å visne under farging eller utskrift.
1. Optimaliser forbehandling av stoff
Forbehandlingen av stoffer er grunnlaget for å sikre kvaliteten på farging eller utskrift. For det første må du sørge for at strikkede stoffer ikke etterlater åpenbare spor under vevingsprosessen, for eksempel Weft -skjevhet, veftbøyning, etc. Disse feilene vil være mer åpenbare etter farging eller utskrift, noe som påvirker det generelle utseendet. For det andre må stoffet vaskes fullstendig og avfettes for å fjerne urenheter og oljeflekker på overflaten for å sikre at fargestoffet kan trenge jevnt ut.
2. Velg fargestoffer av høy kvalitet
Utvalget av fargestoffer er avgjørende. Fargestoffer av høy kvalitet er ikke bare lyse i fargen, men har også god permeabilitet og fargefiksering. Når du velger fargestoffer, bør de rimeliges i henhold til sammensetningen og fargingskravene til stoffet. For eksempel for bomullsstrikkede stoffer, bør reaktive fargestoffer velges, mens for syntetiske fibre som polyester, bør spredning av fargestoffer velges. I tillegg er det nødvendig å legge til passende mengder hjelpemidler som utjevningsmidler og fikseringsmidler for å forbedre ensartetheten og fastheten ved farging.
3. Kontroller fargingsprosessen strengt tatt
Under fargingsprosessen må parametere som fargingstemperatur, tid og pH -verdi strengt kontrolleres. Ulike stoffsammensetninger og fargestofftyper krever forskjellige fargestoffer. For eksempel er reaktive fargestoffer vanligvis farget ved romtemperatur på omtrent 60 grader, mens polyester må farges ved en høy temperatur på 125-130 grader. I tillegg er det nødvendig å sikre at fargevæsken kan strømme inn i fargingsområdet jevnt og kontinuerlig, noe som kan oppnås ved å bruke avansert fargestoffutstyr som overløp av fargemaskiner. Overløpsfargemaskinen bruker en spesifikk design for å gjøre det mulig for fargestoffvæsken jevnt fordelt på stoffet for å sikre ensartetheten i fargen.
4. Styrke kontrollen av utskriftsprosessen
For trykte stoffer, i tillegg til å velge passende utskriftsoppslemming og fargestoffer, er det også nødvendig å styrke kontrollen av utskriftsprosessen. For det første er det nødvendig å sikre klarhet og nøyaktighet av det trykte mønsteret for å unngå uskarphet og dislokasjon. For det andre bør viskositeten og fluiditeten til utskriftspastaen kontrolleres for å sikre at det trykte mønsteret kan penetreres jevnt inn i stofffiberen. Endelig er det nødvendig med tilstrekkelig tørking og fargefiksering for å forbedre fastheten og holdbarheten til det trykte mønsteret.
5. Fargefiksing av behandling og etterbehandling
Etter farging eller utskrift, er fargefikseringsbehandling nødvendig for å låse fargen og forbedre fargen. Vanlige fargefikseringsmetoder inkluderer bruk av fargefikseringsmidler og varmebehandling. I tillegg kan ytelsen og utseendet til stoffet forbedres ytterligere gjennom etterbehandlingsprosesser som mykgjøring og anti-rynkebehandling.
6. Bruk av avansert utstyr og teknologi
Avansert utstyr og teknologi er en av de viktigste faktorene for å sikre kvaliteten på farging eller utskrift av strikkede stoffer. For eksempel bruker Jiaxing Jinkaiyue Knitted Fabric Co., Ltd. avanserte sirkulære strikkemaskiner, som ikke bare kan lage en rekke masker for ensidig strikking og tosidig strikking, men også sikre at stoffet har bedre enhetlighet og stabilitet under vevingsprosessen. Dette legger et solid fundament for den påfølgende fargings- eller utskriftsprosessen. Samtidig er selskapet også utstyrt med avansert farging og utskriftsutstyr, samt et strengt kvalitetskontrollsystem, som sikrer at de strikkede stoffene har ensartet farge og ikke er lett å visne under farging eller utskriftsprosess.
Det krever mange aspekter for å sikre at de strikkede klærstoffene har ensartet farge og ikke er lett å visne under farging eller utskriftsprosess. Ved å optimalisere forbehandling av stoffer, velge fargestoffer og hjelpestoffer av høy kvalitet, strengt kontrollere fargingsprosessen, styrke kontrollen av utskriftsprosessen, utføre fargefiksering og etterbehandling, og ta i bruk avansert utstyr og teknologi, kan fargestoffet eller utskriftskvaliteten på strikket. Som ledende innen den strikkede stoffindustrien har Jiaxing Jinkaiyue Knitted Fabric Co., Ltd. sikret sin ledende posisjon i markedet ved kontinuerlig å introdusere avansert teknologi og utstyr, samt et strengt kvalitetskontrollsystem.
Våre produksjonskapasiteter matches av sterke FoU-kapasiteter, noe som gjør oss i stand til å levere et stort antall prosjekter med bedre kvalitet og kortere tidsfrister.
Sterke produksjonsevner forbedrer konkurranseevnen din
For å sikre bedre kvalitet har Jin Hyatt investert i banebrytende maskiner fra Italia, Tyskland, Sveits, Japan og Taiwan.
Selskapet driver hovedsakelig med en rekke materialer, inkludert morbærsilke, flytende ammoniakkbomull, ull, kasjmir, utendørssportstoffer og ulike fiberblandinger.
Selskapet håndterer lagring av råvarer og ferdige produkter effektivt, integrerer hele produksjonsprosessen og forbedrer den generelle effektiviteten.
Selskapet retter seg mot high-end-markedet med strikkede stoffer av høy kvalitet og bruker 20 % av arbeidskraften sin på forskning og utvikling for å forbedre produktverdi og konkurranseevne.